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Application de soudage laser à fibre

Nombre Parcourir:1     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-10-28      origine:Propulsé

Application de soudage laser à fibre

Le soudage au laser a été utilisé dans le traitement anticipé du laser industriel. La couture de soudure produite par un laser est de meilleure qualité et améliore considérablement la productivité. Le soudage au laser présente des avantages uniques, notamment une faible entrée de chaleur, une zone de fusion étroite et des performances de zone de chaleur, de sorte que la soudure formée par soudage au laser soit plus forte et plus attrayante, le temps de soudage au laser est considérablement raccourci; Capteur de suivi au laser, peut réaliser l'automatisation, réduire les coûts de produits. Ces nouvelles technologies ont davantage étendu la gamme de demandes de soudage au laser.

Soudure de la batterie de modules laser à la cochon

L'utilisation croissante de piles au lithium dans les véhicules électriques et de nombreux appareils électroniques est l'utilisation de soudage au laser à la fibre de la conception du produit. Le composant de roulement actuel produit par cuivre ou en alliage d'aluminium est connecté au terminal parlaser à fibreSoudure pour connecter une série de cellules dans la batterie, formant un contact électrique avec les bornes positives et négatives de la batterie. Tous les matériaux et combinaisons de matériaux utilisés dans les cellules sont candidats à un nouveau processus de soudage à la fibre laser.

Pointers laser couplés à la fibre rouge-AimlaserModules laser couplés à la fibre de fibre de 450 nM 50 MW Aimlaser3um 4um 9um Mode Single Fibres-Aimlaser

Usinage de précision et soudure de la diode laser à la cochon

Les joints utilisés dans les navires et les raffineries chimiques et les produits pharmaceutiques étaient à l'origine soudés TIG. Parce qu'ils sont principalement usinés et moulus à partir de matériaux en alliage à base de nickel à haute température et chimique, ils sont généralement fabriqués en petits lots et définis en grand nombre. À l'heure actuelle, l'assemblage de ces composants a utilisé le soudage laser à fibres au lieu du processus de soudage de l'arc précédent. La raison est la suivante: la qualité du soudage au laser est cohérente; La conversion facile d'une configuration composante à une autre réduit le temps de configuration et augmente la productivité; Il automatise également le processus de soudage au laser en assemblantlasersuivi des capteurs pour réduire les coûts.

Soudure hermétique du laser de la cochon

L'électronique hermétique et scellée dans les équipements médicaux ont fait souder la fibre au laser le processus préféré. Les techniques de soudage au laser précédentes ont produit une dent à la fin lorsque le faisceau laser a été éteint, même lorsque la puissance laser a été réduite. Les processus de soudage hermétiques actuels ont résolu des problèmes liés aux points d'extrémité de soudage au laser et à la commande avancée du faisceau laser élimine les bosses dans des soudures minces et profondes. Les résultats de la qualité de la soudure sont cohérents, sans pores à la fin et à l'amélioration de l'apparence, et une étanchéité plus fiable.

Soudure aérospatiale de modules laser à la cochon

Il est nécessaire de contrôler la géométrie de soudure et la microstructure de soudure pour le soudage à la fibre laser d'alliages d'aviation à base de nickel et de titane. La performance de la fatigue des soudures est un critère de conception clé dans de nombreuses applications aérospatiales. Le concepteur a presque spécifié la surface de soudage à convexe pour améliorer la résistance de soudage. À cette fin, une ligne de remplissage de 1,2 mm de diamètre est utilisée pour automatiser le processus. L'ajout de fils de remplissage au joint à bout entraînera des couronnes identiques sur les passages supérieurs et inférieurs. Le choix de l'alliage de fil contribue également aux propriétés mécaniques de la soudure en assurant une bonne microstructure de la soudure.

Soudure métallique dissemblable de laser couplé de fibre coaxiale

La capacité de fabriquer des produits utilisant différents métaux et alliages améliore considérablement la flexibilité de la conception et de la production. L'optimisation des performances du produit fini, telles que la corrosion, l'usure et la résistance à la chaleur, tout en contrôlant le coût, est une motivation courante pour le soudage dissemblable. Comme le revêtement de zinc largement utilisé, face à des problèmes graves de porosité de soudure. Dans certains cas, les vapeurs de zinc peuvent s'échapper lorsque le métal se solidifie, formant des pores ou une rugosité sur la surface soudée. Cependant, par une conception conjointe et une sélection appropriées des paramètres de processus laser, la finition et le soudage mécanique peuvent être effectués facilement.


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