Nombre Parcourir:1 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-02-03 origine:Propulsé
Les diodes laser à haute puissance jouent un rôle de plus en plus important en tant que sources lumineuses pour la transformation des matériaux.Tiges laser infrarougesAvoir une puissance optique extrêmement élevée et leur puissance et leur efficacité ont maintenant atteint un tout nouveau niveau. Aussi de note estla tige laser de longueur d'onde bleue, qui peut atteindre des pouvoirs optiques allant jusqu'à 100 watts (W) dans le laboratoire, un énorme bond en avant.
La densité de puissance élevée rend le rayonnement laser un outil efficace pour offrir une quantité quantitative d'énergie à des zones spécifiques de la pièce et chauffer avec précision ces zones sans contact. Les applications typiques comprennent la gravure, le revêtement, le soudage et la découpe de divers métaux et plastiques. À l'heure actuelle, l'application de lasers semi-conducteurs à haute puissance est de plus en plus étendue, il peut être utilisé directement pour le traitement au laser et peut également être utilisé pour pompter des fibres ou des lasers à l'état solide. Comparé aux lasers de CO2 ou aux lasers à l'état solide pompé, il est plus efficace et plus compact. Les paramètres de base des diodes laser pour le traitement des matériaux comprennent la longueur d'onde, la puissance optique, l'efficacité de la conversion électro-optique (WPE) et la qualité du faisceau. Ce sont des paramètres nécessaires pour mesurer l'efficacité et la rentabilité d'un système complet. Une puissance optique et une efficacité optique plus élevées réduisent le nombre de puces laser requises dans le système, réduisant ainsi les coûts de couplage et de refroidissement et la complexité du système optique. La qualité du faisceau détermine la quantité de puissance laser pouvant être couplée à la fibre et la longueur d'onde appropriée garantit que le matériau de traitement absorbe complètement l'énergie laser.
Le cuivre est l'un des matières premières les plus importantes en génie électrique et joue un rôle central dans, par exemple, la transmission de puissance dans les batteries, les moteurs ou les disjoncteurs. Mais le cuivre reflète de nombreuses longueurs d'onde infrarouges et si un laser infrarouge est utilisé pour le traitement, une puissance laser très élevée est requise. De plus, la contrôlabilité du processus est relativement médiocre. Une fois que le cuivre est fondu à des températures élevées, la porosité et les éclaboussures sont formées et une mauvaise qualité de soudure peut également affecter des propriétés telles que la conductivité électrique. Le cuivre, d'autre part, absorbe la lumière bleue jusqu'à 12 fois plus que la lumière infrarouge, permettant ainsi à l'efficacité du système le plus élevé dans le traitement. À l'heure actuelle, la puissance optique des lasers de semi-conducteurs industriels bleus peut atteindre plusieurs centaines de watts à plusieurs kilowatts. Le développement de diodes laser bleues de base élevées est une tâche clé et l'efficacité de la production et la puissance des diodes laser bleues ont été grandement améliorées. Afin d'utiliser des sources de lumière laser à diode industrielles pour le traitement des métaux non ferreux, elles doivent continuer à améliorer leurs niveaux de performance. Semblables aux systèmes infrarouges, les systèmes de lumière bleus s'appuient également sur des tiges laser à haute puissance. La tige laser bleue a une puissance de sortie de 50 W et une onde continue (CW) d'efficacité de travail de 38% à 25 ° C. Les tiges laser à haute puissance sont le premier choix pour créer des sources de laser à puissance de puissance de sortie élevée compacte.
Les lasers de diodes infrarouges ont été utilisés dans la transformation des matériaux industriels pendant de nombreuses années. Comme ces systèmes deviennent plus répandus, les coûts et l'efficacité énergétique du système global deviennent un accent. Le portefeuille actuel de produits infrarouges pour le traitement des matériaux comprend des tiges laser à haute puissance à des longueurs d'onde de 800 à 1060 nm, avec des pouvoirs optiques allant jusqu'à 250 W, d'une efficacité de 60% à 808 nm et de plus de 65% à 900 nm. De plus, il existe une mini-tige conçue pour un couplage efficace du faisceau dans la fibre, ce qui peut atteindre jusqu'à 500 W de puissance sous une opération quasi-cw. Ils conviennent aux applications telles que l'empreinte, le pompage et les applications cosmétiques telles que l'épilation ou la télédétection. Les émissions individuelles à 915 et 976 nm ont différentes largeurs de points d'émission pour coupler dans différentes géométries de fibres.
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