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Lasers infrarouges vs lasers ultraviolets

Nombre Parcourir:13     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-06-04      origine:Propulsé

Lasers infrarouges vs lasers ultraviolets

Laser infrarougeet le laser ultraviolet ont été largement utilisés dans le domaine des micropores.La différence de mode de traitement entre les deux fait que le laser UV compense très bien les limites du laser infrarouge.

Applications laser infrarouge et ultravioletFabricants de lasers infrarouges Chine-AIMLASER

Le laser infrarouge et le laser ultraviolet ont été largement utilisés dans l'industrie des micropores.Il existe deux principaux modes de formation :

1, laser infrarouge :la surface du matériau du matériau à chauffer et à le faire vaporiser (évaporation), pour éliminer le matériau, cette façon est généralement appelée traitement thermique.Le laser YAG (longueur d'onde 1,06μm) est principalement utilisé.

2, laser UV: les photons UV à haute énergie détruisent directement les liaisons moléculaires à la surface de nombreux matériaux non métalliques, de sorte que les molécules de l'objet ne produiront pas de chaleur élevée. ).

Le complément du laser infrarouge et du laser ultraviolet

Le laser YAG infrarouge (longueur d'onde 1,06 m) est la source laser la plus largement utilisée dans le traitement des matériaux.Cependant, de nombreux plastiques et un grand nombre de polymères spécialisés, tels que les polyimides, qui sont utilisés comme matériau de base des circuits imprimés flexibles, ne peuvent pas être raffinés par traitement infrarouge ou \"à chaud\".Étant donné que la « chaleur » déforme le plastique et provoque des dommages carbonisés sur les bords de la coupe ou du perçage, elle peut entraîner un affaiblissement structurel et des voies conductrices parasites, nécessitant des procédures de traitement ultérieures pour améliorer la qualité du processus.Par conséquent, les lasers infrarouges ne sont pas adaptés au traitement de certains circuits flexibles.De plus, même à haute densité d'énergie, la longueur d'onde du laser infrarouge n'est pas absorbée par le cuivre, ce qui limite encore fortement son utilisation.

Cependant, la longueur d'onde de sortie du laser UV est inférieure à 0,4 µm, ce qui est le principal avantage du traitement des matériaux polymères.Contrairement au traitement infrarouge, le microtraitement UV n'est pas un traitement thermique en soi, et la plupart des matériaux absorbent la lumière ultraviolette plus facilement que la lumière infrarouge.Les photons ultraviolets à haute énergie brisent directement les liaisons moléculaires sur les surfaces de nombreux matériaux non métalliques, ce qui donne des bords lisses et une carbonisation minimale en utilisant cette technique de photogravure \"à froid\".De plus, les caractéristiques de la courte longueur d'onde ultraviolette présentent elles-mêmes des avantages pour le microtraitement mécanique des métaux et des polymères.Il peut être focalisé sur des points de l'ordre du sous-micron, il peut donc être utilisé pour le traitement de composants fins, même à de faibles niveaux d'énergie d'impulsion, avec une densité d'énergie très élevée, un traitement efficace des matériaux.


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