Modules laser applaudis dans les matériaux de résine synthétique

Avec le développement deLasers et technologie de traitement laser, Les lasers sont de plus en plus utilisés dans les matériaux en résine synthétique, y compris l'informatique, l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et la médecine. En raison de la division sociale de plus en plus raffinée du travail et de l'homogénéité croissante de certains produits, les différences sont de plus en plus petites. En plus de fabriquer des produits de haute qualité, les fabricants de produits accordent de plus en plus d'attention à l'obtention d'informations autoportantes et à la réalisation d'informations sur les produits grâce à la technologie de traitement. Le besoin de traçabilité. Dans le même temps, les clients doivent réduire les coûts et améliorer l'efficacité de la fabrication, et les lasers montrent de plus en plus leurs avantages uniques dans les résines synthétiques, de sorte que de plus en plus de méthodes de traitement au laser sont choisies.

Avec l'innovation continue de la technologie laser et de la technologie de moulage de résine synthétique? Behring Laser est conforme à la demande du marché et a successivement lancé des lasers nanosecondes de haute qualité et fiables avec de multiples largeurs d'impulsions, des fréquences multiples et des puissances multiples pour répondre aux besoins des clients. Sur la base de l'expérience d'application pratique des lasers Behring, notre compréhension du principe du traitement de la résine et du laser L'influence de la résine est brièvement résumée.

Principe du marquage de la résine et du développement de la couleur

Lorsque les matériaux reçoivent de l'énergie lumineuse, les phénomènes de "réflexion", "d'absorption" et de "transmission" se produiront. Ces phénomènes sont également devenus les éléments de base du marquage laser et du traitement laser. Parmi eux, la chose la plus importante est l'absorption de l'énergie lumineuse par le matériau. L'absorption de l'énergie lumineuse par le matériau détruit directement les liaisons chimiques du matériau à la surface du matériau, faisant en sorte que le lieu traité présente des propriétés physiques différentes des autres endroits.

A: La couche de surface du matériau multicouche est décollée

Caractéristiques du matériau: base de résine, surface de peinture

Caractéristiques de traitement: faible puissance moyenne, faible énergie d'impulsion unique, haute fréquence, remplissage multi-angle, balayage à haute vitesse

Type de laser recommandé: laser à impulsion ultraviolette haute fréquence faible puissance

La surface de peinture de ce type de matériau est généralement mince, et le matériau de base est plus sensible à la lumière ultraviolette, donc (donc?) l'énergie de traitement ne doit pas être trop grande, sinon elle endommagera le matériau de base; le remplissage multi-angle est principalement pour assurer un pelage uniforme et complet.

B: La couche de surface du même matériau est décollée

Caractéristiques du matériau: les mêmes propriétés physiques perpendiculaires à la surface du matériau

Caractéristiques de traitement: balayage rapide à haute fréquence, vaporisation directe de la surface

La difficulté de ce type de traitement des matériaux est de contrôler la profondeur de pelage, la profondeur de pelage doit être uniforme et la couleur de la surface pelée doit être uniforme. Ceux-ci peuvent être contrôlés en ajustant la vitesse et la fréquence de balayage.

C: Développement de la couleur sur la surface du matériau

Le laser irradie la résine pour colorer la pièce elle-même.

Différents matériaux de résine, le principe du laser pour faire la couleur est différent, principalement les manières suivantes

(1) Type de cloques: Utilisez une énergie laser inférieure pour provoquer un changement de couleur et une reconstruction de surface grâce à la destruction de la structure moléculaire, et la couleur de la partie de marquage est légèrement élevée sur la surface du substrat.

(2) Type de gravure: en élevant la température locale au-dessus du point de fusion du matériau, en le faisant fondre, puis en le solidifiant à nouveau, la surface apparaîtra sous forme de gravure.

(3) Type de gravure de couleur: l'intensité du laser est relativement élevée, les rainures striées sont générées par l'évaporation locale du matériau de surface et la carbonisation du matériau fait changer la couleur.

(4) Couleur: Utilisez un laser à longueur d'onde suffisamment courte pour briser la chaîne moléculaire du matériau afin de changer la couleur. Vous pouvez également augmenter le contraste de la marque en ajoutant des additifs quantitatifs.