Anglais 
日本語 
한국어 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
Türkçe 
العربية
Qu'est-ce que tu cherches?
Cependant, pour le traitement des métaux non ferreux, en particulier le cuivre, en raison de son faible taux d'absorption du laser dans la gamme de longueurs d'onde de la lumière infrarouge, le processus de soudage est souvent instable, et les erreurs de soudage dans la production entraînent souvent des déchets, de sorte que la lumière infrarouge ne convient pas au soudage de métaux non ferreux. Pour atteindre une absorption élevée, il est idéal d'utiliser une lumière bleue d'une longueur d'onde de 450nm. Dans le traitement au laser du cuivre, une absorption élevée multiple est utile pour obtenir des résultats de soudage de haute qualité et uniformes. La disponibilité des faisceaux laser bleus ouvre de nouvelles possibilités d'application. Il convient non seulement au traitement au laser du cuivre, de l'or et d'autres métaux non ferreux, mais convient également au soudage de différents métaux.
Le premier semi-conducteurLaser bleuA été publié en 2019, ce qui améliore considérablement les performances de traitement des matériaux laser en métal non ferreux, en particulier les feuilles minces et les plaques minces peuvent être traitées plus efficacement avec un laser bleu, et le laser semi-conducteur bleu a plus d'avantages.
L'énergie totale nécessaire pour souder le cuivre a été réduite de 84%, tandis que l'énergie totale nécessaire pour souder l'or a été réduite de 92%. En plus du taux d'absorption élevé de la lumière bleue, ce qui simplifie grandement la fusion du cuivre, l'utilisation de l'intensité laser semi-conductrice conventionnelle permet également d'obtenir des résultats de traitement optimaux. De plus, la technologie laser à semi-conducteurs permet de classer finement la puissance du laser en millisecondes pour répondre au mieux aux exigences du processus. Indépendamment de la qualité de surface du matériau avant le soudage, les soudures produites lors du soudage du cuivre sont très propres et lisses, elles ont une excellente conductivité électrique, seulement une petite quantité d'éclaboussures dans la zone du matériau adjacent, et l'efficacité du matériau est extrêmement élevée.
Par exemple, plus de cuivre est traité dans les voitures électriques que dans les voitures à moteur à combustion interne, ouvrant plus de possibilités pour les lasers bleus. Plus de cuivre est nécessaire pour construire des éoliennes. Les lasers peuvent être utilisés de cette manière. En outre, en raison de la haute qualité des joints, le processus est également très approprié pour les applications d'ingénierie électrique, en particulier dans la fabrication de composants électroniques de puissance, les joints doivent être particulièrement résistants à la température.
En bref, par rapport au laser infrarouge, le laser semi-conducteur bleu présente de grands avantages dans le traitement des métaux non-fer et acier, et aura un grand espace pour jouer dans l'électronique, l'énergie, l'automobile, batterie et d'autres champs.
