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Le cuivre est un matériau optionnel typique, qui peut être connecté à des pièces conductrices par micro-soudage en raison de son excellente capacité à conduire efficacement l'énergie électrique et à transmettre des signaux. Cependant, en tant qu'excellent choix de conducteur, le cuivre a des performances de conduction thermique extrêmement élevées, ce qui diffusera rapidement la chaleur du joint soudé, ce qui rendra difficile le maintien de l'équilibre thermique et la conduite d'un soudage fiable. La tendance dans l'industrie est d'augmenter la vitesse de production, de réduire la taille des pièces et de souder la section transversale des matériaux dissemblables et des conducteurs dissemblables, ce qui fait que les caractéristiques de la conduction thermique rapide du cuivre deviennent un problème difficile dans le micro-soudage.532 nmOuLongueurs d'onde vertesPeut contrôler l'équilibre thermique de ces composants petits et hautement conducteurs tout en veillant à ce qu'ils ne soient pas surchauffés ou sous-chauffés.
Le micro-soudage peut être réalisé de plusieurs manières: soudage par ultrasons, soudage par résistance et soudage au laser. Chaque type de soudage a ses avantages et ses inconvénients. Chaque type de soudage peut répondre aux exigences de la soudure micro dans une certaine mesure.
Il est très approprié pour le soudage de la plaque, mais il réduira la vitesse de production. Le soudage par ultrasons utilise de l'énergie de vibration pour souder l'interface de connexion. L'énergie de vibration transmise à l'interface est fournie par le générateur ultrasonique ou la tête de soudage en contact avec la partie supérieure. La tête de soudage vibre à une fréquence de centaines de fois par seconde, avec une amplitude de mouvement entre 0.0005 et 0.004 pouces. La face inférieure du composant est soutenue par une enclume inférieure, qui peut être statique ou vibrante. La vibration sous la force appliquée provoque la déformation plastique de la surface inégale sur l'interface de soudage, entraînant la formation d'un contact très étroit et une diffusion de l'atome métallique. La connexion est formée par diffusion et il n'y a pas de fusion à la connexion. Le composant a une certaine déformation ou amincissement, mais il peut être contrôlé normalement. Le contact entre la tête de soudage et les composants est maintenu par le frottement de la tête de soudage, et le frottement est renforcé par le motif de gaufrage sur la tête de soudage. Le soudage par ultrasons est particulièrement adapté au soudage par tôle de pièces conductrices, y compris l'aluminium et le cuivre. La technologie ultrasonique a quelques inconvénients dans le micro-soudage. Un contact mécanique est requis des deux côtés de la connexion en raison de la nécessité de transmettre la force au composant. De plus, la tête de soudage est un consommable qui nécessite une inspection et un remplacement. La géométrie de la connexion est limitée dans une certaine mesure au soudage par recouvrement. Enfin, affectée par l'entraînement de la tête de soudage, la vitesse du cycle de soudage réduira la vitesse de production.
Le processus de soudage par résistance est flexible, mais il ne convient pas aux pièces de précision mécanique. Le soudage par résistance utilise la haute résistance de l'interface de soudage pour générer de la chaleur lorsque le courant traverse le composant. Le courant est généré du même côté ou du côté opposé de la pièce, qui entre en contact avec l'électrode du composant pour former un circuit. Appliquez une certaine force aux composants pour assurer le contact électrique. Lors du soudage de pièces conductrices par soudage par résistance, l'électrode a une résistance, de sorte qu'elle remplit deux fonctions: chauffer et transférer la chaleur vers les pièces, et conduire suffisamment de courant pour générer de la chaleur à l'interface de connexion. Le soudage par résistance convient à une large gamme d'applications de connexion et de matériaux avec d'excellentes performances. Cependant, étant donné que le processus de soudage par résistance dépend du contact mécanique et de la nécessité de former un circuit électrique entre deux électrodes, il ne peut pas fonctionner dans tous les cas, en particulier lorsque les pièces sont des pièces de précision mécanique. De plus, le diamètre de la plus petite électrode est d'environ 0.04 pouces, ce qui limitera le fonctionnement d'accès de la connexion.
