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Le laser est particulièrement adapté au traitement des matériaux en raison de ses caractéristiques de monochromatique, de cohérence et de parallélisme. De plus, son bon contrôle de l'espace et de temps, son matériel de traitement, sa forme, sa taille et son environnement de liberté sont très importants, particulièrement adaptés au traitement automatique. La combinaison du système d'usinage laser et de la technologie de commande numérique par ordinateur peut constituer un équipement de traitement automatique efficace, qui est devenu la technologie clé pour les entreprises à mettre en œuvre la production en temps opportun, et a ouvert de larges perspectives de traitement et de production de haute qualité, efficace et à faible coût.
Le traitement au laser est devenu le domaine principal de l'application au laser, il existe plus de 20 technologies de traitement au laser. Par exemple, technologie de prototypage rapide laser, technologie de soudage laser, technologie de forage laser,Découpe laserTechnologie, technologie de marquage laser, technologie de nettoyage laser, traitement thermique au laser et technologie de traitement de surface. Ci-dessous, je fais une analyse simple du principe et de l'application de la technologie laser principale.
La technologie de prototypage rapide au laser, selon le modèle CAO des pièces, utilise le faisceau laser pour solidifier les matériaux polymères photosensibles couche par couche, et empile avec précision dans les échantillons. Il peut rapidement et avec précision fabriquer des pièces complexes sans moules et outils. Cette technologie a été largement utilisée dans l'aérospatiale, l'électronique, l'automobile et d'autres domaines industriels.
La découpe laser consiste à utiliser un miroir de focalisation pour focaliser le faisceau laser CO2 sur la surface du matériau pour faire fondre le matériau, et en même temps avec le gaz comprimé coaxial du faisceau laser soufflant le matériau fondu, et le faisceau laser et le matériau le long d'une certaine trajectoire pour un mouvement relatif, De manière à former une certaine forme de la fente. La technologie de découpe laser est largement utilisée dans le traitement des matériaux métalliques et non métalliques, ce qui peut réduire considérablement le temps de traitement, réduire le coût de traitement et améliorer la qualité de la pièce.
Le soudage au laser utilise un faisceau laser plus petit que celui utilisé pour couper le métal pour faire fondre le matériau sans le vaporiser, formant une structure solide continue pendant qu'il refroidit. Cette technologie a un effet de purification de bain et peut purifier le métal de soudage. Le soudage au laser a une densité d'énergie élevée, ce qui est particulièrement bénéfique pour le soudage des métaux avec un point de fusion élevé, une réflectivité élevée, une conductivité thermique élevée et des propriétés physiques très différentes.
La technologie de marquage laser est l'utilisation de l'irradiation laser à haute densité d'énergie sur la pièce, est la vaporisation du matériau de surface ou le changement de couleur de la réaction chimique, de manière à laisser une méthode de marquage permanente. Peut taper une variété de caractères, symboles et modèles, la taille des caractères peut être de millimètre à micron de magnitude, ce qui a une importance particulière pour la sécurité du produit.
Le contrôle de l'espace laser et le contrôle du temps sont très bons, le matériau de l'objet de traitement, la forme, la taille et l'environnement du degré de liberté sont très grands, particulièrement adaptés au traitement automatique. La combinaison du système d'usinage laser et de la technologie de commande numérique par ordinateur peut constituer un équipement de traitement automatique efficace, qui est devenu la technologie clé pour les entreprises à mettre en œuvre la production en temps opportun, et a ouvert de larges perspectives de traitement et de production de haute qualité, efficace et à faible coût.
