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Pourquoi choisir le laser semi-conducteur infrarouge pour la soudure laser

Pourquoi choisir le laser semi-conducteur infrarouge pour la soudure laser

Ces dernières années, la demande du marché a favorisé le développement de la technologie. De nos jours, lorsque les produits électroniques deviennent de plus en plus raffinés, le soudage traditionnel du fer à souder et le brasage à la vague ne peuvent plus répondre au soudage de tous les produits électroniques. La soudure au laser est due à son soudage sans contact. Peut s'adapter à plus d'espace de soudage, une excellente conversion d'efficacité électro-optique et un contrôle d'énergie fine, sont de plus en plus appliqués à la liaison d'assemblage électronique. Il existe de nombreux types de lasers.Le laser semi-conducteur infrarougeAvec une longueur d'onde de 904-940nmEst sélectionné pour le brasage au laser et la puissance est généralement de 5 à 200W.


Principes des lasers à semi-conducteurs

Le laser semi-conducteur est un dispositif qui génère de la lumière laser en utilisant un certain matériau semi-conducteur comme substance de travail.. Son principe de fonctionnement est de réaliser un courant de non-équilibre transportant entre la bande d'énergie du matériau semi-conducteur (bande de conduction et bande de valence) ou entre la bande d'énergie du matériau semi-conducteur et le niveau d'énergie d'impureté (accepteur ou donneur) par une certaine méthode d'excitation Le nombre de particules est inversé. Lorsqu'un grand nombre d'électrons et de trous dans l'état d'inversion de population se recombinent, une émission stimulée se produit. Il existe trois méthodes principales d'excitation pour les lasers à semi-conducteurs, à savoir l'injection électrique, le pompage optique et l'excitation par faisceau d'électrons à haute énergie. Les lasers à semi-conducteur à injection électrique sont généralement des diodes à jonction de surface semi-conductrices constituées d'arséniure de gallium (GaAs), de sulfure de cadmium (CdS), de phosphure d'indium (InP), de sulfure de zinc (ZnS) et d'autres matériaux, qui sont biaisés vers l'avant Le courant est injecté pour l'excitation et une émission stimulée se produit dans la zone du plan de jonction.


Why Choose Infrared Semiconductor Laser for Laser Soldering


Avantages des lasers à semi-conducteurs

L'efficacité photoélectrique des lasers à semi-conducteurs est plus avantageuse que les lasers à fibre. Les lasers à diode à semi-conducteur sont un type de lasers très pratique et important. Il est de petite taille, de longue durée de vie et peut être pompé par un simple courant d'injection. Sa tension de travail et son courant sont compatibles avec les circuits intégrés, il peut donc y être intégré monolithiquement. Et vous pouvez directement moduler le courant avec des fréquences allant jusqu'à GHz pour obtenir une sortie laser modulée à haute vitesse. En raison de ces avantages, les lasers à diode à semi-conducteurs ont été largement utilisés dans les communications laser, le stockage optique, les gyroscopes optiques, l'impression laser, la télémétrie et le radar.


En outre, sa longueur d'onde de sortie continue couvre la gamme de l'infrarouge à la lumière visible, et la sortie d'impulsion optique est jusqu'à 50W (bande passante 100ns), ce qui est un choix idéal pour les lasers à semi-conducteurs utilisés dans la soudure au laser. Les lasers infrarouges à semi-conducteur sont couramment utilisés dans le brasage laser, et la plupart d'entre eux sont des lasers d'une longueur d'onde de 915nm 5nm. Il appartient à la bande proche infrarouge et a un bon effet thermique. Son uniformité de faisceau unique et sa continuité d'énergie laser sont uniformes par rapport au coussin. L'effet de chauffage et de chauffage rapide est remarquable. Il présente les avantages d'une efficacité de soudage élevée, d'un contrôle précis de la position de soudage et d'une bonne consistance des joints de soudure. Il est très approprié pour le soudage de précision des petits et micro composants électroniques, des circuits imprimés à structure complexe et des cartes PCB.


Avantages de la machine à souder laser

Le système de contrôle de la température en boucle fermée est utilisé pour surveiller et contrôler la qualité de la soudure. L'équipement de soudure laser avancé est équipé d'une unité de détection de température en temps réel. La température du joint de soudure est détectée en temps réel via un capteur infrarouge, et la conversion analogique-numérique est envoyée à l'ordinateur de contrôle par des changements de température. La situation surveille le processus de formation des joints de soudure ou modifie la puissance du laser en temps réel pour contrôler la formation et la qualité des joints de soudure. Lorsque la température augmente trop rapidement, la sortie laser peut être coupée immédiatement pour s'assurer que les fils de l'appareil ne sont pas brûlés. Le moniteur d'image peut observer la position du laser et du fil ainsi que le processus de soudage, et peut enregistrer ou prendre des photos du processus de soudure. La puissance de sortie du laser est réglée par l'ordinateur de contrôle et peut être programmée pour assurer la précision de l'énergie de chauffage.

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